近日，芳烴部歧化裝置供水壓力驟減，裝置管理人員隨即對懷疑漏水的位置進行開挖，但開挖三個坑后仍沒有找到漏水點的位置。于是委托金馬公司對芳烴部歧化裝置地下供水管道進行應急泄漏檢測。

漏水檢測工作結果

金馬公司技術團隊到達現場后，芳烴部歧化裝置C-501東側正在進行漏水點開挖工作，現場已開挖三個坑，發現有積水流出但依然沒有找到漏水點的位置。與海南煉化設備部負責人員一起進行現場踏勘，技術交流，確定檢測方案后，馬上開展管道泄漏檢測工作，按照金馬公司的漏水檢測流程，綜合多種檢測方法，最終確認漏水點，并對泄漏點精確定位。

本次共檢測兩個漏水點，漏水點位置位于芳烴部歧化裝置C-501東側循環水上水及循環水回水各一個漏點；循環水進水漏水量3.1m3/h,循環水回水漏水量1.5m3/h。

漏水檢測工作流程

1、收集管網資料

依據提供的CAD管網圖、閥門井布局及相關資料數據等確定了區域內管道的屬性信息，以鋼管為主，地面返水區域附近有新鮮水管線、消防水管線、循環水管線，管徑在DN80至DN450之間。

2、區域管網環境調查

管網環境調查具體情況為：管網圖、閥門井布局及相關管徑數據與甲方提供CAD管網圖一致，圖紙資料可信；地下管線復雜，生產水管、生活水管和消防水管線密集交錯；檢測區域內供水壓力為：新鮮水4Kg/cm2、消防水水8Kg/cm2、循環水4Kg/cm2；管道上方路面為水泥路面。裝置區域內部噪音較大，影響正常聽音檢測；地面返水面積大，給準確定位漏水點造成一定的難度。

3、閥栓聽音檢測

用聽音桿對各消防栓、閥門、水表及循環水、新鮮水明管進行100%直接聽音，以聽取從漏水點傳播至管道兩端的聲波。結果為：返水范圍周邊消防水系統消防栓、閥門無漏水異常；新鮮水出地管線及閥門井無漏水異常；循環水管線明管有異常聲，但由于裝置內部噪音太大，影響聽音檢測，需進一步排查。

4、路面聽音檢測

首先使用管線儀對地下管線進行位置、埋深、走向進行地位，然后使用探知機按技術要求對地下消防水、新鮮水、循環水管線上方100%進行路面音聽檢測，經反復檢測最終確定循環水管線泄漏。

5、相關分析檢測

為了保證精度對工作區域內消防水、新鮮水、循環水管道，使用相關儀在管道的兩側進行相關檢測，并進行了相關分析，相關波形圖顯示有峰值。

6、精準定位漏水點

綜合分析檢測結果，聽音檢測、路面檢測、相關分析波形檢測等多種方法結果一致，綜合分析檢測結果基本確定為循環水管線泄漏，并對漏水點進行精準定位，最終確認了漏水點。

本次漏水檢測工作，存在以下難點：

1、裝置懷疑的位置經開挖三個坑后未發現明顯漏點，判斷泄漏隱性程度較高，增加了檢測難度。

2、裝置區域內部噪音較大，影響正常聽音檢測。

3、地下管線復雜，生產水管、生活水管和消防水管線密集交錯。

4、地面返水面積大，給準確定位漏水點造成一定的困難。

金馬公司精準定位漏點，20年經驗技術積累